這次的客戶大有來頭，是江蘇蘇州的龍頭企業(yè)，公司主營鋁型材、鋁合金門窗、鋁花格網(wǎng)、鋁合金制品制造與加工。吳先生是公司采購部門的經(jīng)理，由于公司近幾年的計劃是將傳統(tǒng)人工車間轉(zhuǎn)型為自動化車間，提高產(chǎn)品的效率與品質(zhì)，所以公司一直在尋找合適的設備，于是就在網(wǎng)上看到了我們的官網(wǎng)聯(lián)系了我們業(yè)務人員。

　　吳先生是做技術出身的，所以關于設備加工需求這些是很了解的，溝通起來也會比較輕松。我們與吳先生溝通了一下加工需求后，了解到了他們主要是鉆攻M6的孔徑比較多，但是產(chǎn)品尺寸長度不統(tǒng)一，短的有一兩米的，長的也有長達四米長的。像這種情況的話，選用我們四米的機型就會非常合適。雖然有比較短的產(chǎn)品，可能會覺得上這么長的設備有點浪費，但是，這種可以采用我們雙工位的設計，當加工比較短的產(chǎn)品時，可以左邊加工，后邊不加工時可以人工上料換料，這樣下來，機床就可以達到不停機一直循環(huán)加工的狀態(tài)。

　　吳先生聽了這個方案當下就覺得很滿意，并表示這就是他們公司一直在尋找的機床。隔天，他們就把方案確定了下來提交給了公司，雖然大公司的要走的流程比較多，但是沒過幾天就方案通過簽訂合同了?，F(xiàn)在越來越多的大公司開始轉(zhuǎn)型更新為自動化車間，因為人工會有很多不確定因素，不僅耗成本，品質(zhì)精度也沒有得到改善，這時候擁有自動化機床的企業(yè)就能輕松解決這些難題了!相信以后的自動化車間會越來越廣泛、普及的!